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地埋式污水处理设备操作手册

2016-12-7 8:57:48

一、设备的安装步骤及要求

二、设备使用前检查及设备启动

三、生物膜的培养

四、设备运行管理

五、维护保养及故障排除

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


一、设备的安装步骤及要求

1、根据安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础要求平均承压5t/m2,基础必须水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装,如设备安装在地坪以下,基础离地坪相对标高按图尺寸为准,同时四周挖掘宽度,长度必须离基础边线500mm以上,以便管道安装。

2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确。

3、根据安装图,连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。

4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定,绝对保证不使设备流动上浮, 同时须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。同时,检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。

5、设备安装完毕无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。

6、把电控柜控制线与设备接通,接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向,如地下室控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板。

7、注意事项:(1)设备安装之处必须保证下雨不积水,(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下,(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)(4)设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。

8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置,如用户要求可任意布置,但必须在订合同时提出。

9 连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向必须正确无误。

 

二、设备使用前检查及设备启动

1、启动设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。该设备控制为微机控制,采用进口可编程控制器控制,输出采用交流接触器,具体说明参照微机自动控制柜说明书,本控制柜可同时控制二台潜污泵,二台风机,并结合工作情况实时监测,具有自动保护报警功能,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。

2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵,其中二台水泵的控制由微机通过检测污水池中的液位来完成,当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵,如液位继续上升到警戒水位时,关掉工作泵(液位通过液位开关来检测),启动风机时检查旋转方向是否正确,切忌反转。

3、当调节池污水较少,液面低于水泵启动液位时,二台水泵都停止工作,这时,为使污水设备内生物膜的正常生长,风机采用间歇启动,启动10分钟,停止半小时自动运行。

4、沉淀池排泥控制,电磁阀气提排泥或用污泥泵提升排泥,排泥周期为8小时,排泥时间为 8 分钟。当气提时二台风机同时启动以保证气量的供给。

5、风机及水泵采用自动交替运行控制,交替切换时间4小时。

6、设备控制中心在微机柜上按照设计编排工作程序一次完成。(无特殊情况下不得采用手动控制方式),手动控制通过面板上按键开关,由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。

 

三、生物膜的培养

1、污水进入设备内;

2、启动风机,污泥泵、风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右;

3、每天观察好氧池内填料情况,如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物,即已培养好生物膜,培养间期一般要10 - 25天完成;

4、气温一般在摄氏15 - 25℃最为适宜;

5、如原污水浓度太低,培养生物膜的时间太长,必要时要加一点营养,主要以粪便为主或其它;

6PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间,原污水要保证达到可生化状态;

7、处理工业污水及医院污水,开始调试前要以生活污水为主,待生物膜培养好后,少量的不断进其它工业污水,使生物膜适应工业污水生长,即调试正常开始。

 

 

 

四、设备运行管理

1、将水泵、风机调至正常状态;

2、按设计运行程序工作,经常观察生物膜的生长情况。

3、一般情况下将控制柜置于自动位置上,由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期巡视检查、运行情况及添加消毒药剂。

 

五、维护保养及故障排除

1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备,以免堵塞管道与孔口和水泵损坏;

2、设备人孔必须盖好,以防发生意外或掉入大块固体物质;

3、进入设备的污水PH值必须在69之间,偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长;

4、风机一般运行6个月左右需要换机油一次,以提高风机使用寿命;

5、必须保证风机进气口畅通。

6、故障排除:

  

  

    

污水流动不畅

管路或孔口有杂物堵住

用压力水或压缩空气冲刷

曝气量不足

进气口有异物堵塞

清理异物

混合液回流不畅

管道内有异物或阀门堵死

旋开阀门,用压力水冲洗

污泥提升不畅

管道内有异物或阀门堵死

旋开阀门,用压力水冲洗

消毒指标上升

消毒剂用量少

投加调整

 

本文地址:http://www.sdafhb.net/news/562.html
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